設(shè)備技改見(jiàn)成效

發(fā)布時(shí)間：2013-09-09 今年6月份以來(lái)，耐火材料銷(xiāo)售出現(xiàn)了井噴式增長(zhǎng)，在保證正常維修用耐火材料生產(chǎn)的同時(shí)，還要向五條新建水泥生產(chǎn)線供料（含一條新線耐火材料出口任務(wù)）。耐火材料生產(chǎn)部所屬二車(chē)間、萍鄉(xiāng)車(chē)間和貴州基地生產(chǎn)全面吃緊，...

　　今年6月份以來(lái)，耐火材料銷(xiāo)售出現(xiàn)了井噴式增長(zhǎng)，在保證正常維修用耐火材料生產(chǎn)的同時(shí)，還要向五條新建水泥生產(chǎn)線供料（含一條新線耐火材料出口任務(wù)）。耐火材料生產(chǎn)部所屬二車(chē)間、萍鄉(xiāng)車(chē)間和貴州基地生產(chǎn)全面吃緊，特別是本部二車(chē)間，克服了幾十年不遇的持續(xù)高溫天氣，通過(guò)合理調(diào)度，避開(kāi)高溫時(shí)段，早晚加班加點(diǎn)，按時(shí)完成了生產(chǎn)任務(wù)。

　　生產(chǎn)任務(wù)的增加，既是對(duì)生產(chǎn)管理和一線工人的考驗(yàn)，也是對(duì)耐火片組織和配合的考驗(yàn)，采購(gòu)、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、技術(shù)服務(wù)，特別是公司職能部門(mén)都行動(dòng)起來(lái)，為銷(xiāo)售前線保駕護(hù)航。

　　隨著產(chǎn)量的上升，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備捉襟見(jiàn)肘。由于設(shè)備的制約，2號(hào)拌料機(jī)生產(chǎn)時(shí)，原料通過(guò)斗式提升機(jī)傾倒至攪拌機(jī)中，經(jīng)過(guò)7-9分鐘攪拌后下泄到過(guò)渡料倉(cāng)，通過(guò)半自動(dòng)分料包裝機(jī)，包裝成產(chǎn)品。包裝機(jī)只有一套分包系統(tǒng)，下料慢，班產(chǎn)量只有25噸左右；效率低，工人不愿意使用該設(shè)備。正常生產(chǎn)使用人工包裝，工人們揮汗如雨，勞動(dòng)量大、影響形象不說(shuō)，車(chē)間內(nèi)塵土飛揚(yáng)。耐火生產(chǎn)部經(jīng)多次會(huì)商，集思廣益，初步擬訂了一個(gè)具體改造方案，報(bào)請(qǐng)公司同意后抓緊對(duì)該拌料機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造。

　　針對(duì)于以上的問(wèn)題，改造過(guò)程中決定將原料斗換成雙料斗，包裝機(jī)有原來(lái)的一臺(tái)改為兩臺(tái)。加大過(guò)渡倉(cāng)壁的傾斜度，從而減少甚至消除積料現(xiàn)象，而且雙料口的出料速度兩倍于單料口的卸料速度。通過(guò)改進(jìn)與傳統(tǒng)的相比提高了生產(chǎn)效率；不僅降低了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，而且避免了開(kāi)放式料倉(cāng)放料，很大程度上減輕了揚(yáng)塵問(wèn)題，改善了工作環(huán)境。

　　改造完成投入生產(chǎn)后，技術(shù)中心對(duì)該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，兩條線產(chǎn)品粒度分布均符合要求，未產(chǎn)生明顯的偏析現(xiàn)象，達(dá)到了預(yù)期的改造效果。